A Indústria 4.0 foi introduzida pelo governo alemão em 2011 para inspirar o setor fabril do país a adaptar novas tecnologias buscando maior eficiência e produtividade. Trata-se de uma filosofia de fabricação que incorpora tecnologias de produção avançadas, como uso da Internet das Coisas (IoT) que utiliza a troca de dados para estabelecer sistemas produtivos mais ágeis e permite a personalização na linha de montagem.
Flexibilidade e resposta em tempo real às mudanças no mercado se tornou essencial para a indústria atualmente. Empresas precisam inovar seus processos fabris para que se mantenham bem posicionadas no contexto da globalização: é preciso garantir sistemas de produção que incorporam cada vez mais perfeição, versatilidade, agilidade e pro atividade.
É neste contexto que se inserem os Sistemas de Localização em Tempo Real (RTLS), fornecendo informações como a posição de pessoas ou ativos dentro do ambiente fabril e indicadores de desempenho essenciais para otimização de processos produtivos.
Essencialmente, o objetivo do RTLS é aumentar a visibilidade do processo com dados mais precisos sobre, por exemplo, prazos de entrega, tempos de ciclo e controle de estoque. A visibilidade do processo é um dos aspectos mais críticos para a indústria que busca melhorar a qualidade e reduzir prazos de entrega.
A possibilidade de acompanhar esses indicadores em tempo real se torna um facilitador importante para o conceito de Indústria 4.0, por exemplo, ao aferir tempos de ciclo, espera, fila e atividades em uma empresa, fica evidente onde melhorias podem ser feitas, evitando desperdício e facilitando implementações de lean manufacturing.
Apesar da necessidade fundamental do rastreamento de pessoas e ativos em tempo real e avanços técnicos na concepção das indústrias, percebe-se que as empresas estão em um estágio ainda de compreensão em relação ao impacto da implementação do RTLS, também na utilização dos dados coletados como orientadores para melhoria de performance.
Observe no infográfico abaixo um resumo dos principais níveis de tratamento de informação gerado com o RTLS.
No nível mais baixo temos a coleta das informações realizada na produção através de equipamentos que chamamos de Locators responsáveis pela leitura contínua das Tags (emissores) utilizadas por pessoas ou fixadas em equipamentos, veículos ou materiais.
A partir dessa configuração inicial, o sistema RTLS calcula o posicionamento destes ativos monitorados com processamento em tempo real e, ao tratar as informações geradas, passamos a uma visualização detalhada de processos em níveis diversos com ferramentas como diagramas de espaguete, mapas de calor e indicadores de desempenho como tempo de execução, número de participantes, rotas e percursos realizados.
A integração de todas as informações mapeadas com sistemas de gestão das fábricas permite o acompanhamento preciso da produção e auxilia nas tomadas de decisão alicerçadas em informação em tempo real.
